云南玉溪兰碳用煤标准

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兰炭余热利用技术的原理及特点

在榆林兰炭的生产过程中，由干馏段产出的高温兰炭，其热量一直没有被利用。为了使兰炭的余热能够得到有效的利用，提高其经济价值，榆林兰炭企业引进-水雾熄焦技术。经在生产过程中不断-，现该技术已得到推广利用，并获得-的-。

随着兰炭生产工艺不断的进步，直到现在兰炭已经进入清洁生产、循环利用的新阶段，并基本实现了综合利用兰炭在生产过程中产生的副产品，将干馏煤气用于发电、冶炼金属镁以及制---、合成氨等产品，将煤焦油全部采用高压催化加氢技术加工柴油馏分和石脑油组分，解决了污染和副产物的问题。兰炭的优势-、清洁、产量充足、价格合理，是-能源与科技技术结合的产物。

兰炭余热回收装置，由换热器和汽液分离器组成，其换热器为立排多通道管状结构，脱盐水在换热器管内，与管外的高温兰炭约650℃换热后，被加热汽化，然后云南玉溪兰碳用煤标准进入汽液分离器，由汽液分离器分离出0.7mpa的饱和蒸汽，该蒸汽可外供使用。高温兰炭经换热器冷却后，可由650℃降温到200℃，然后再进入水雾熄焦装置。

兰炭余热利用技术的主要特点是：

1每吨兰炭余热可生产饱和蒸汽0.2t，明显提高了能量利用率；

2饱和蒸汽压力为0.7mpa，可供厂内自用；

3可使水雾熄焦装置兰炭的入口温度由650℃降低到200℃，并使水雾熄焦的用水量减少60%以上。

实践证明，在兰炭生产工艺中，采用兰炭余热回收装置，具有设备结构简单易行、投资低、技术-等特点，将其推广利用，对提高榆林兰炭产业的能量利用率，具有一定的作用。

减少有害气体的排放十分-，工业上应该更注重推进清洁生产，使用清洁能源。兰炭应当是---，兰炭又称半焦，发源于陕西神木。上世纪80年代，兰炭仅是神木土炼焦，当地人将原煤用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭。到了上世纪90年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识后，历经数次技术性整合提升，神木通过中低温干馏技术制成固体碳素材料，逐渐用兰炭替代-煤。经过多年实践兰炭具有多孔性质，比表面积较大，在生产实践中表现出的化学性质极强；故在电石、冶炼等产品生产中其电耗下降十分明显。若用焦炭生产电石电耗在3700度，而用兰炭则电耗在3100度左右。电耗下降在20％左右-的节能效果，促使兰炭具有强有力的市场占有率。

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